Трубчатая печь вращающаяся Nabertherm RSRB 80-500/11/P580, для пакетной обработки, 1100°C

Компактные вращающиеся трубчатые печи Nabertherm серии RSRB подходят для режима пакетной обработки. Вращение рабочей трубы обеспечивает перемещение садки. Благодаря специальной форме реактора из кварцевого стекла с суженными концами труб садка удерживается в печи и может подвергаться тепловой обработке в течение любого периода времени. Регулируемый нагрев также возможен в соответствии с температурными профилями.

Основные характеристики вращающихся трубчатых печей Nabertherm RSRB:

- Tмакс 1100 °C;
- Однозонное исполнение;
- Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха;
- Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP);
- Термоэлемент типа N;
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле;
- Свободно излучающие нагревательные элементы на несущих трубках;
- Трубчатая печь выполнена в виде настольной модели с реактором из кварцевого стекла, открытым с обеих сторон, с суженными концами;
- Для опорожнения реактор извлекается из печи. Очень простое извлечение обеспечивается благодаря безременному приводу и откидному корпусу печи (температура открывания < 180 °C);
- Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 1-40 об/мин;
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя;
- Контроллер P580.

Дополнительное оснащение для трубчатых печей Nabertherm RSRB:

- Регулировка садки с измерением температуры в рабочей трубе;
- Tрехзонное исполнение для оптимизации oднородности температуры;
- Открытый с обеих сторон реактор из кварцевого стекла с утолщениями для лучшего перемешивания садки в трубе;
- Пакет для газации 25 для работы в среде негорючих защитных или реакционных газов с газонепроницаемым поворотным вводом;
- Пакеты для газации 3 или 4 для работы в водородной среде;
- Пакет для вакуумизации рабочей трубы (в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар);
- Механизм для наклона влево/вправо для легкой загрузки и разгрузки рабочей трубы:
- Для заполнения продуктом (садки) печь наклоняется вправо. После термообработки печь отводится в противоположную сторону для опорожнения (выгрузки продукта из реактора). Извлечение реактора не требуется.
- Смесевой реактор из кварцевого стекла со встроенной лопастью для оптимального перемешивания садки, с одной стороны закрыт, с противоволожной — большое отверстие
- Вращающаяся трубчатая печь смонтирована на опорной раме со встроенными распределительным устройством и контроллером, оснащенной транспортировочными роликами
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления.

Технические характеристики вращающейся трубчатой печи Nabertherm RSRB 80-500/11/P580:

Максимальная температура: 1100°С
Внешние размеры (ШxГxВ): 1145 x 475 x 390 мм
Диаметр трубы внешний: 76 мм
Диаметр концов для соединения: 28 мм
Обогреваемая длина: 500 мм
Постоянная длина (температура +/- 5К):
- однозонное исполнение: 170 мм
- трехзонное исполнение: 250 мм
Длина трубы: 1140 мм
Потребляемая мощность: 3,7 кВт
Электропитание: 1-фазное (230 В 1/N/PE)
Вес: 100 кг

Функции контроллера P580:

- Сенсорный экран с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом;
- Легко понятные символы для многих функций;
- Высококонтрастное цветное представление функций и температурных кривых;
- Высокоточное терморегулирование;
- Простой ввод программ и управление функциями печи;
- Графическое отображение кривых изменения температуры (последовательность программ);
- Различные уровни пользователей;
- Индикация статуса программы с ожидаемым временем завершения и датой;
- Возможность подключения через WLAN;
- USB-порт;
- Протоколирование кривых обжига на USB-носителе в формате .csv;
- Считывание сервисной информации через USB-накопитель;
- Продуманный и привлекательный дизайн (контроллер «горизонтально», контроллер «вертикально» и мобильное приложение);
- Текстовая индикация;
- Меню «Справка» для всех основных функций;
- Возможность параметрирования различных технологических процессов;
- 50 программ / 40 сегментов;
- До двух переключаемых функций;
- Калибровка (макс. 10 опорных точек);
- NTLog (часы реального времени);
- 24 языка интерфейса (включая русский).