Компактные вращающиеся трубчатые печи Nabertherm серии RSRB подходят для режима пакетной обработки. Вращение рабочей трубы обеспечивает перемещение садки. Благодаря специальной форме реактора из кварцевого стекла с суженными концами труб садка удерживается в печи и может подвергаться тепловой обработке в течение любого периода времени. Регулируемый нагрев также возможен в соответствии с температурными профилями.
Основные характеристики вращающихся трубчатых печей Nabertherm RSRB:
- Tмакс 1100 °C; - Однозонное исполнение; - Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали с дополнительным охлаждением для понижения температуры окружающего воздуха; - Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP); - Термоэлемент типа N; - Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле; - Свободно излучающие нагревательные элементы на несущих трубках; - Трубчатая печь выполнена в виде настольной модели с реактором из кварцевого стекла, открытым с обеих сторон, с суженными концами; - Для опорожнения реактор извлекается из печи. Очень простое извлечение обеспечивается благодаря безременному приводу и откидному корпусу печи (температура открывания < 180 °C); - Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 1-40 об/мин; - NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя; - Контроллер P580.
Дополнительное оснащение для трубчатых печей Nabertherm RSRB:
- Регулировка садки с измерением температуры в рабочей трубе; - Tрехзонное исполнение для оптимизации oднородности температуры; - Открытый с обеих сторон реактор из кварцевого стекла с утолщениями для лучшего перемешивания садки в трубе; - Пакет для газации 25 для работы в среде негорючих защитных или реакционных газов с газонепроницаемым поворотным вводом; - Пакеты для газации 3 или 4 для работы в водородной среде; - Пакет для вакуумизации рабочей трубы (в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар); - Механизм для наклона влево/вправо для легкой загрузки и разгрузки рабочей трубы: - Для заполнения продуктом (садки) печь наклоняется вправо. После термообработки печь отводится в противоположную сторону для опорожнения (выгрузки продукта из реактора). Извлечение реактора не требуется. - Смесевой реактор из кварцевого стекла со встроенной лопастью для оптимального перемешивания садки, с одной стороны закрыт, с противоволожной — большое отверстие - Вращающаяся трубчатая печь смонтирована на опорной раме со встроенными распределительным устройством и контроллером, оснащенной транспортировочными роликами - Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления.
Технические характеристики вращающейся трубчатой печи Nabertherm RSRB 120-750/11/P580:
Максимальная температура: 1100°С Внешние размеры (ШxГxВ): 1395 x 525 x 440 мм Диаметр трубы внешний: 106 мм Диаметр концов для соединения: 28 мм Обогреваемая длина: 750 мм Постоянная длина (температура +/- 5К): - однозонное исполнение: 250 мм - трехзонное исполнение: 375 мм Длина трубы: 1390 мм Потребляемая мощность: 6,6 кВт Электропитание: 3-фазное* (400 В 3/N/PE) Вес: 120 кг *Обогрев только между 2 фазами.
Функции контроллера P580:
- Сенсорный экран с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом; - Легко понятные символы для многих функций; - Высококонтрастное цветное представление функций и температурных кривых; - Высокоточное терморегулирование; - Простой ввод программ и управление функциями печи; - Графическое отображение кривых изменения температуры (последовательность программ); - Различные уровни пользователей; - Индикация статуса программы с ожидаемым временем завершения и датой; - Возможность подключения через WLAN; - USB-порт; - Протоколирование кривых обжига на USB-носителе в формате .csv; - Считывание сервисной информации через USB-накопитель; - Продуманный и привлекательный дизайн (контроллер «горизонтально», контроллер «вертикально» и мобильное приложение); - Текстовая индикация; - Меню «Справка» для всех основных функций; - Возможность параметрирования различных технологических процессов; - 50 программ / 40 сегментов; - До двух переключаемых функций; - Калибровка (макс. 10 опорных точек); - NTLog (часы реального времени); - 24 языка интерфейса (включая русский).