Камера морозильная КМ-1,40*

Камера морозильная марки КМ-1,40* поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.

Камера применяется для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонных образцов первым базовым методом, образцов кирпича методом объёмного замораживания, образцов раствора строительного, навесок щебня, навесок песка и др.

Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 "Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости", требованиям ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости.", а также требованиям следующих стандартов ГОСТ 5802-86, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 25485-89, ГОСТ 27180-2001, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 56387-2015, ГОСТ 8735- 88, ГОСТ 9758-2012 и др.

Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, оборудована принудительной вентиляцией и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру до -20 °С. Управление работой холодильных машин и контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры осуществляет программируемый микропроцессор.

Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного сверху камеры. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного корпусов.

Наружный и внутренний корпуса камеры выполняется из листовой эмалированной оцинкованной стали. Теплоизоляция камеры выполнена из жесткого пенополиуретана.

Для размещения образцов в камере предусмотрены переставляемые по высоте полки.

Герметичность внутреннего объема достигается при помощи эластичного уплотнителя с магнитной вставкой. Для запирания дверей камеры и исключения несанкционированного доступа в камеру применяются механические замки.

Микропроцессорный контроллер, управляющий работой холодильной машины, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных: - отображение текущих показаний температуры в цифровом и графическом виде;
- архивирование параметров через заданные промежутки времени;
- реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
- просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Для подключения контроллера камеры к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру и в комплекте с программным обеспечением).

Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Камера морозильная марки КМ-1,40* обладают следующими неоспоримыми преимуществами:

1. компактная и продуманная компоновочная схема конструкции камеры морозильной создаёт оптимальные габаритные размеры, что позволяет размещать её в помещении лаборатории на минимальной площади (S=1,3 м2) и проносить в лабораторию через стандартный дверной проём.

2. холодильная система камеры в современной версии состоит из комплекта 4-х гидравлически независимых холодильных машин, управляемых микропроцессорным контроллером по оригинальному алгоритму программы управления. Использование нескольких холодильных машин позволило увеличить количество единовременно загружаемых в камеру образцов бетона и максимально возможно увеличить производительность камеры, сократив до минимума общее время цикла замораживания за счёт быстрого достижения необходимой рабочей температуры воздуха - минус16°С.

Цикл проведения замораживания на примере определения морозостойкости образцов бетона распределён на 6 шагов выполнения программы управления работой холодильных машин:

1-ый шаг – быстрое охлаждение камеры с образцами до температуры начала замораживания минус 16ºС;

со 2-ого по 5-ый шаги – поддержание температуры воздуха в камере от минус 16°С до минус 20^оС в течение 2.5 часов - цикл замораживания образцов;

6-ой шаг – выключение работы холодильных машин и подача звукового сигнала об окончании цикла замораживания и необходимости выгрузки образцов из камеры;

В целях достижения максимально возможной производительности камеры и оптимизации процесса замораживания работа холодильных машин управляется по программе контроллером МПР51 и организована по следующему алгоритму:

1-ый шаг – работают все машины вместе (№1+№2+№3+№4);

2-ой шаг – работают все машины вместе (№1+№2+№3+№4);

3-ий шаг – работают машины №1 + №2 + № 4;

4-ый шаг – работают машины №2 + №3;

5-ый шаг – работают машины №1 + №4;

Такой алгоритм работы позволяет достичь минимально возможного времени достижения необходимой температуры в камере после загрузки образцов, равномерного использования технического ресурса всех холодильных машин и минимального расхода электроэнергии.

На нижеприведённой диаграмме работы камеры представлен алгоритм программы управления.

Диаграмма работы камеры на примере программы испытаний образцов бетона