Камера морозильная КМ-0,70-1*

Камера морозильная марки КМ-0,70-1* поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.

Камера применяется для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонных образцов первым и вторым базовыми, и вторым ускоренным методами, образцов кирпича методом объёмного замораживания, образцов раствора строительного, навесок щебня, навесок песка и др.

Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 "Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости", требованиям ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости.", а также требованиям следующих стандартов ГОСТ 5802-86, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 25485-89, ГОСТ 27180-2001, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 56387-2015, ГОСТ 8735- 88, ГОСТ 9758-2012 и др.

Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, оборудована принудительной вентиляцией и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру до -20 °С.

Мощность и подобранные разные алгоритмы работы холодильной машины для разных материалов позволяют размещать в камере образцы бетона с общей массой до 150 кг, образцы кирпича и камней керамических и силикатных - до 70 кг, образцы керамической плитки и образцы строительного раствора общей массой до 60 кг, и так далее.

Управление работой холодильной машины осуществляет программируемый микропроцессор.

Контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры ведется по термометру, вмонтированному в приборной панели камеры, либо на мониторе компьютера (при варианте комплектации камеры адаптером сети).

Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного сверху камеры. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного корпусов.

Наружный корпус камеры выполняется из листовой эмалированной оцинкованной стали, а внутренний корпус - из нержавеющей стали. Теплоизоляция камеры выполнена из жесткого пенополиуретана.

Для размещения образцов в камере предусмотрены переставляемые по высоте полки.

Герметичность внутреннего объема достигается при помощи эластичного уплотнителя с магнитной вставкой. Для запирания двери камеры и исключения несанкционированного доступа в камеру применяется механический замок.

Микропроцессорный контроллер, управляющий работой холодильной машины, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:

- отображение текущих показаний температуры в цифровом и графическом виде;

- архивирование параметров через заданные промежутки времени;

- реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;

- просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Для подключения контроллера камеры к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру и в комплекте с программным обеспечением).

Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Камера морозильная марки КМ-0,70-1* обладают следующими неоспоримыми преимуществами:

1. компактная и продуманная компоновочная схема конструкции камеры морозильной создаёт оптимальные габаритные размеры, что позволяет размещать её в помещении лаборатории на минимальной площади (S=0,7м2) и проносить в лабораторию через стандартный дверной проём.

2. холодильная система камеры в современной версии состоит из комплекта 2-х гидравлически независимых холодильных машин, управляемых одним микропроцессорным контроллером по оригинальному алгоритму программы управления. Использование сдублированной холодильной машины позволило увеличить количество единовременно загружаемых в камеру образцов бетона до 24 шт. и максимально возможно увеличить производительность камеры, сократив до минимума общее время цикла замораживания за счёт быстрого достижения необходимой рабочей температуры воздуха - минус16°С.

Цикл проведения замораживания на примере определения морозостойкости образцов бетона распределён на 5 шагов исполнения программы:

1 шаг – быстрое охлаждение камеры с образцами до температуры начала замораживания минус 16ºС;

2-3-4 шаги – замораживание образцов при температурном диапазоне

минус (16÷20) ºС в течение 2.5 часов;

5 шаг – выгрузка образцов.

В целях оптимизации процесса замораживания работа холодильных машин управляется по программе контроллера и организована по следующему алгоритму:

1-2 шаги – работают обе машины в паре (№1+№2);

3 шаг – работает только машина №1;

4 шаг – работает только машина № 2;

Такой алгоритм работы позволяет достичь минимально возможного времени достижения необходимой температуры в камере после загрузки образцов, равномерного использования технического ресурса обеих холодильных машин и минимального расхода электроэнергии.

На нижеприведённой диаграмме работы камеры представлен алгоритм программы управления.

Диаграмма работы камеры на примере программы испытаний образцов бетона